CNC加工?が初めてで、「5軸(5軸同時操作)」という言葉を聞いて圧倒されたことがありますか?心配しないでください!今日は、この装置が複雑な表面を扱うのになぜ素晴らしいのかを説明するために、わかりやすい言葉で説明します!  

まず、一般的なCNC加工タイプについて話しましょう-旋盤加工、フライス加工、穴あけ加工、研削、EDM（放電加工）。。。 しかし、航空機のブレードや医療機器のような不規則な湾曲部品に関しては、通常の3軸フライス盤は完全にその深さから外れています?!それが5軸同時CNCフライス盤が登場するときです。それらを強力にするものは何ですか?  

? ツールヘッドは角度を調整できます!普通の機械は上下にしか切ることができませんが、5軸のものはどうでしょうか?彼らのツールアームは360度回転および傾斜することができます。例えば、タービンブレードを加工する場合、ツールヘッドは曲面に沿って材料に「食い込む」ことができ、すべての曲がり角をナビゲートします。1回の切断で3 D形状を作成し、繰り返しクランプする手間を省くことができます。  

? 比類のない精度!寸法の偏差は複雑な表面にとって最大の悪夢です。5軸マシンは、X/Y/Z直線軸と2つの回転軸(通常はA軸とC軸)の同時移動を実現し、ツールが常にワークピースの表面に垂直に切断されるようにします。これにより、滑らかでバリのない表面が得られるだけでなく、誤差を±0.0 1 mm以内に制御することができます。それは人間の髪の厚さの1/7です!  

伝統的な3軸と5軸の機械を簡単に比較してみましょう。  

|アスペクト|3軸フライス盤|5軸同時フライス盤|  

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|表面精度|複数の加工パスが必要で、段差が残りやすい|一度の成形で、滑らかで均一|  

|クランプの回数|少なくとも3-4回|1回で完了|  

|適した部品|平面、単純な溝|インペラ、人骨インプラント|  

しかし、あなたたちの中には、なぜほとんどの加工工場が5軸加工機を使用しないのかと尋ねる人もいるかもしれません。なぜなら、それらは高価だからです!?5軸加工機は通常のフライス盤10台分のコストがかかるだけでなく、プログラミングにはツールパスをシミュレートするCAMソフトウェアが必要です。少なくとも3年の経験を持つ技術者だけが熟練して操作できます。。。 そのため、現在は主に航空宇宙産業やスーパーカー産業で使用されています。  

初心者のための私のアドバイス: CNC分野に入りたい場合は、まず3軸プログラミングと操作をマスターし、次に5軸加工に進みます。結局のところ、複雑な表面加工は将来的には間違いなく高収入のチケットです?!